更新时间：2026-07-25 15:10点击：2
说起带式输送机巷道里的照明设计，这可不是随便装几盏灯就完事儿的。我之前在煤矿实习时，跟着师傅下过一次井，那巷道里黑黢黢的，只有输送机滚轮转动的声音和头顶几盏昏黄的矿灯。师傅边走边跟我说：“小伙子，别小看这灯，照不好，出事就是大事儿。”后来才知道，带式输送机巷道的照明设计，有一套严格的规范要求，既关乎安全生产，也关系到工人的作业效率和身心健康。今天咱们就用“费曼学习法”的思路，就像跟师傅聊天一样，把这些规范要求掰开揉碎了讲清楚。
带式输送机巷道，顾名思义，是专门用来安设和运行皮带输送机的地下通道。这种环境通常比较特殊：空间狭窄、设备密集、粉尘多、湿度大，而且输送机本身一直在运转。照明设计不能只图“亮堂”，得有几个基本原则。
安全可靠是底线。巷道里人来人往，还有各种大型设备，照明一旦出问题，比如突然熄灭或者亮度不够，很容易引发碰撞、跌倒等事故。照明系统必须稳定可靠，最好有备用电源，比如双回路供电，防止一路停电就摸黑。
照度要达标。照度就是单位面积上接收到的光通量，简单说就是“够不够亮”。巷道里不同区域需要的亮度不一样：比如输送机皮带本身需要足够的亮度，以便工人观察皮带运行状态、有无卡滞、物料是否均匀；人行通道也需要足够亮，保证行走安全；而一些设备检修区域，可能需要更高照度，方便工人看清细节。
再者，要避免眩光。眩光就是视野里出现过亮的物体或强烈的亮度对比，会让人眼睛不舒服，甚至看不清东西。巷道里如果灯具安装不当，光线直接照到工人眼睛，或者反射到光滑的皮带、设备表面，就会形成眩光，影响作业安全。
要考虑节能和维护。巷道里环境恶劣，灯具容易损坏，选用的灯具要耐用，维护起来要方便。在满足照明要求的前提下，尽量选择节能的灯具和智能控制方式，比如声控、光控，或者分区域控制，避免不必要的能源浪费。
照度规范是照明设计的核心，具体数值是多少呢？根据《煤矿井下照明设计规范》（GB 50070-2017）和《工业企业照明设计标准》（GB 50034-2013）等相关规定，带式输送机巷道的照度要求主要分以下几个区域：
需要注意的是，这些照度值指的是平均照度，而且要求照度分布要均匀，不能有的地方特别亮，有的地方特别暗。最大照度和最小照度的比值（照度均匀度）不宜大于3，也就是说，最亮的地方不能比最暗的地方亮超过3倍，否则眼睛会很不舒服。
巷道环境差，选什么光源合适呢？这可得好好琢磨琢磨。以前煤矿里常用白炽灯、荧光灯，但这些光源要么寿命短、耗电高，要么在潮湿环境下容易坏。现在，LED光源成了主流，原因有以下几点：
当然，也不是所有LED灯都合适。在选择LED灯时，还要注意它的防护等级。巷道环境潮湿多尘，灯具的防护等级至少要达到IP65（防尘防喷水），最好能达到IP67（防尘防短时间浸泡）。灯具的防爆等级也非常重要，尤其是在瓦斯矿井，必须选用符合防爆要求的灯具，比如Ex d I或者Ex t D等防爆等级，防止灯具产生电火花引发瓦斯爆炸。
光源选好了，怎么安装灯具才能让光线分布均匀，又不会产生眩光呢？这里面也有不少讲究。
灯具的安装高度很关键。装得太高，光线会分散，照度不够；装得太低，又容易磕碰，而且眩光会更严重。带式输送机巷道的灯具安装高度在2.5米到3.5米之间比较合适，具体高度要根据巷道的净高和灯具的光束角度来确定。
灯具的排列方式。通常采用连续直线布置，也就是沿着巷道的走向，每隔一段距离安装一盏灯，形成一条“光带”。这样可以保证照度的均匀性。灯具之间的间距（安装间距）一般是灯具安装高度的1.2到1.5倍，比如灯具装3米高，间距就控制在3.6米到4.5米左右。如果巷道比较宽，或者照度要求高，可以采用交错布置，也就是相邻两排灯具错开安装，这样照度分布会更均匀。
灯具的安装角度也很重要。不能让灯具的光线直接照到工人的眼睛，也不能让光线直接照射到光滑的皮带表面形成反射眩光。一般灯具的光轴应该与水平面成30度到45度的夹角，略偏向人行通道一侧，这样既能照亮皮带和地面，又能避免眩光。
特殊区域的灯具布置。比如巷道交叉口、设备检修区、皮带张紧装置区等，这些地方需要局部加强照明。可以在这些区域增设灯具，或者使用投光灯进行重点照明，提高局部照度。
照明系统再好，供电跟不上也不行。带式输送机巷道的照明供电，必须保证可靠性。一般要求采用双回路供电，也就是两路独立的电源，当一路电源发生故障时，另一路能自动投入，确保照明不中断。如果是特别重要的巷道，还可以配备应急照明电源，比如蓄电池组，在突发停电时能提供至少30分钟的应急照明。
照明控制方式也要合理。如果巷道里24小时都需要照明，可以采用常亮控制；如果某些区域在非工作时间不需要照明，可以采用声控、光控或智能控制。比如，人行通道可以安装声控开关，有人经过时灯亮，人走后灯灭；输送机皮带区域可以根据输送机的运行状态来控制照明，输送机运行时灯亮，停止时灯灭，这样可以节能。
线路敷设也要符合规范。电缆要选用阻燃、防爆型的，穿管敷设，避免受到机械损伤和腐蚀。开关、插座等电器元件也要安装在安全的位置，并做好防水、防尘处理。
应急照明是照明设计中非常重要的一环，尤其是在地下巷道这种特殊环境中。当正常照明突然中断时，应急照明能保证工人安全撤离，也能为事故处理提供照明。
应急照明的照度要求比正常照明低，但也要保证足够看清逃生路线。规范要求，应急照明的平均照度不低于5 lux，疏散通道内的照度不低于1 lux。应急照明的持续时间，一般要求不少于30分钟，对于特别重要的场所，比如人员密集的巷道，可以延长到60分钟以上。
应急照明的安装位置也有讲究。通常安装在疏散通道的地面、墙面顶部，以及安全出口、楼梯间、交叉口等关键位置。应急照明灯具上一般都有明显的标志，比如“应急照明”字样或者绿色指示灯，方便在黑暗中寻找。
应急照明系统需要定期检查和维护，确保电池电量充足，灯具能正常工作。一般每月要进行一次一次检查，每年要进行一次一次全面的测试。
照明系统安装好了，不是一劳永逸的。巷道环境恶劣，灯具很容易损坏、老化，日常维护非常重要。
要建立定期巡检制度。每天都要有专人检查照明灯具是否正常工作，有没有损坏、熄灭的情况。发现问题要及时处理，更换损坏的灯具，修复故障的线路。
要定期清洁灯具。巷道里粉尘多，灯具表面会积聚一层灰尘，影响光线的输出。一般每季度要清洁一次灯具表面，保持灯具的发光效率。
再次，要定期检测照度。每年至少要对巷道的照度进行一次全面检测，看看是否符合规范要求。如果照度下降，要及时分析原因，比如灯具老化、光源衰减等，并采取相应的措施，比如更换光源或灯具。
要做好维护记录。每次巡检、维修、清洁都要做好记录，包括时间、地点、内容、人员等，这样可以方便追踪灯具的使用情况，也为以后的维护提供参考。
不同的矿井，带式输送机巷道的条件可能不一样，比如有的巷道比较潮湿，有的粉尘特别大，有的有瓦斯涌出。这些特殊环境下，照明设计需要因地制宜，灵活调整。
比如，在高瓦斯矿井，所有的照明设备都必须选用防爆型，而且电缆的敷设、开关的安装都要符合防爆规范，不能有任何可能产生电火花的隐患。
在潮湿严重的巷道，灯具的防护等级要更高，最好达到IP67以上，要做好灯具的防腐蚀处理，避免潮湿空气腐蚀灯具的外壳和内部元件。
在粉尘特别大的巷道，除了选择高防护等级的灯具，还要定期清洁灯具，可以考虑采用防尘密封结构的灯具，减少粉尘进入灯具内部。
在有腐蚀性气体的巷道，比如含有硫化氢等气体的巷道，灯具的外壳和部件要选用耐腐蚀的材料，比如不锈钢或者塑料，避免被腐蚀气体损坏。
带式输送机巷道的照明设计，不是孤立的，需要与土建、通风、电气等其他专业密切配合。比如，灯具的安装位置要避开土建的结构梁、通风管道等障碍物；照明系统的负荷要纳入整个巷道的供电系统设计中，避免超负荷；灯具的散热要考虑巷道的通风条件，避免灯具因过热而损坏。
在设计阶段，各专业要一起开会讨论，确定灯具的安装位置、供电方式、控制方案等，确保照明设计与其他专业的设计不冲突，满足巷道整体的使用要求。
为了让大家更直观地了解带式输送机巷道照明设计的实际应用，我给大家举一个简单的例子。比如某煤矿的主运输巷道，采用的是带宽1.2米的带式输送机，巷道净高3.5米，净宽4.5米，主要运输煤炭，属于高瓦斯矿井。
根据规范要求，这个巷道的照明设计如下：
这个设计实施后，巷道的照度达到了规范要求，照度分布均匀，没有眩光，工人反映作业环境明显改善，而且节能效果显著，比原来的荧光灯节能60%以上。
带式输送机巷道的照明设计，看似简单，实则不然。它涉及到安全、节能、舒适等多个方面，需要综合考虑各种因素。只有严格按照规范要求，结合实际情况，精心设计、精心施工、精心维护，才能让巷道里的“光明使者”真正发挥作用，为煤矿的安全生产保驾护航。