胶带输送机培训课件
大家好,我是老王,咱们车间里待了快二十年了,跟这些钢铁疙瘩打交道的时间,比跟家里人说话的时间都多。今天啊,咱们不聊别的,就聊聊咱们车间里最常见的“功臣”——胶带输送机。别看它长得笨重,像个大蜈蚣,但要是让它“闹脾气”,那整个生产线都得跟着停摆,损失可不小。今天这堂课,咱们就把它从里到外、从生到死都盘明白,让它以后能安安稳稳地给咱们干活。
一、先认识认识这位“老伙计”
咱们得先知道,胶带输送机到底是个啥。说白了,它就是个连续运输的设备,靠一条长长的胶带,带着上面的物料,从A点跑到B点。你想想咱们港口的矿石、煤矿的煤炭、快递站的包裹,很多都是靠它来“搬运工”的。它最大的好处就是能连续干活,效率高,而且运输距离能长能短,还能上下坡,特别灵活。
咱们车间里这台型号是DTII型的胶带输送机,算是比较经典的一款。它主要由哪几部分构成呢?我给大家掰开揉碎了讲:
- 输送带:这可是它的“传送带”,也是最容易出问题的部分。咱们用的是尼龙芯的,耐磨损,还抗拉。但你可别小看它,要是被尖锐的东西划个口子,或者跑偏磨边,那麻烦就大了。
- 滚筒:分传动滚筒和改向滚筒。传动滚筒是“发动机”,靠摩擦力带动胶带跑;改向滚筒就是“方向盘”,改变胶带的运行方向。它们俩要是轴承坏了,或者表面粘了太多物料,胶带就走不顺畅。
- 托辊:这玩意儿是胶带的“小跟班”,一排一排的,托着胶带不让它往下垂。它分上托辊和下托辊,还有槽型托辊和平行托辊。托辊要是卡死了或者转不灵,胶带就会被它磨出一条“沟”来。
- 驱动装置:包括电机、减速机、联轴器这些。电机是“心脏”,减速机是“变速箱”,它们俩配合好了,胶带才能跑得快慢合适,有力气。
- 拉紧装置:胶带用久了会被拉长,拉紧装置就是给它“勒紧裤腰带”的,保持合适的张力。要是太松,胶带就打滑;太紧,轴承就受不了。
- 清扫装置:胶带跑完一趟,总会粘上点物料,清扫装置就是“清洁工”,把胶带两面都打扫干净,不然粘的东西越来越多,不仅会掉在地上造成浪费,还会把滚筒和托辊埋住。
- 机架和卸料装置:机架是“骨架”,把所有部件撑起来。卸料装置就是“终点站”,把物料从胶带上卸下来。
二、开机前,咱们得“体检”
咱们可不能上来就“啪”一下按启动按钮,那不是干活的架势,是“赌徒”的架势。任何设备,尤其是这种大型的,开机前必须检查,这是对自己负责,也是对设备负责。我写在最后了一个“一看、二听、三摸、四检查”的口诀,大家记一下:
1. 看
- 看胶带:有没有明显的划伤、裂纹或者接头开裂的地方。胶带边缘有没有被磨得起了毛边,这可是跑偏的前兆。
- 看滚筒和托辊:表面是不是光溜溜的,有没有被物料糊住。托辊是不是在原来的位置上,有没有掉下来的。
- 看周围环境:胶带下面和周围有没有散落的物料、工具或者杂物,这些东西卡进去,轻则停机,重则损坏设备。
2. 听
在点动试运行的时候,竖起耳朵听。听减速机有没有“嗡嗡”的异响或者“咯咯”的噪音,这可能是齿轮坏了或者缺油了。听滚筒和托辊有没有“咯噔咯噔”的响声,那肯定是轴承坏了或者卡死了。听胶带有没有“啪啪”的拍打声,那通常是胶带跑偏了,在摩擦机架。
3. 摸
等设备运行一小会儿之后,在确保安全的情况下,可以摸一摸关键部位。摸电机和减速机的外壳,温度是不是太高,烫手的话就得赶紧停机检查。摸轴承座,是不是有异常的振动和过热。记住,是“摸”,不是“攥”,安全第一!
4. 检查
- 检查电气部分:电机的接线端子有没有松动,控制按钮是不是灵敏,急停按钮好不好用。
- 检查安全防护:防护罩是不是都装好了,有没有缺失。护栏是不是牢固,防止有人不小心掉进去。
- 检查润滑情况:减速机的油位够不够,是不是该换了。轴承座的润滑脂是不是加满了,但也不能加太多,不然会发热。
三、运行中,咱们得“眼观六路,耳听八方”
设备正常运转了,咱们的活儿还没完呢。这时候咱们不能当“甩手掌柜”,得像个老中医一样,时刻“望闻问切”。
- 观察胶带运行状态:这是最重要的。胶带是不是跑偏了?正常的胶带应该在滚筒和托辊的正中间跑。要是偏向一边,就得赶紧调整了,不然会把胶带边磨坏,甚至会翻卷出来,造成重大事故。怎么判断跑偏?看胶带边缘是不是紧挨着托辊或者机架。跑偏了怎么办?记住“调紧不调松,调后不调前”的原则。比如胶带往右边跑,就调右边的托辊前倾一点,或者把拉紧装置的右边的拉紧力调大一点。具体怎么调,得看设备说明书,我一会儿给大家演示一下。
- 听声音:和开机前检查一样,时刻留意有没有异响。新设备的声音和旧设备的声音不一样,你得熟悉它“高兴”的时候是什么声音,“生病”了又是什么声音。一旦有异常,立刻停机检查,不要抱有侥幸心理。
- 看物料:注意观察物料的流量和大小。是不是有大块的石头卡住了?物料的分布是不是均匀?如果物料分布不均,会导致胶带受力不均,跑偏。
- 检查清扫效果:看看清扫装置刮得干不干净。头部清扫器刮下来的料是不是都掉到卸料口里了,有没有堆积在滚筒上。尾部清扫器刮下来的料是不是都落到了回程胶带下面。
四、下班前,咱们得“打扫战场”
活儿干完了,设备不能就这么放着。日常保养是延长设备寿命的最好办法。
- 清洁:把胶带上残留的物料清扫干净,特别是滚筒、托辊和清扫器周围的。把散落在地上的物料收拾干净,保持设备周围整洁。
- 润滑:按照保养周期,给需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。比如减速机每半年换一次油,轴承座每个月加一次脂。记住,加润滑不是越多越好,要适量。
- 紧固:检查一下地脚螺栓、轴承座螺栓有没有松动,松了就赶紧拧紧。
- 记录:把当班设备的运行情况、出现的问题、处理方法都记录在运行日志上。这样下一班的人一看就知道情况,也方便以后分析故障原因。
五、常见故障,咱们“见招拆招”
设备用久了,难免会出点毛病。别慌,我给大家写在最后了几个最常见的故障和处理方法,大家心里有底。
| 故障现象 |
可能原因 |
处理方法 |
| 胶带打滑 |
1. 拉紧力不够
2. 胶带上有水或油
3. 滚筒表面太光滑
4. 启动时负载过大 |
1. 调整拉紧装置
2. 清洁胶带和滚筒
3. 在滚筒上包胶或增加摩擦系数
4. 启动前先清空物料或点动启动 |
| 胶带跑偏 |
1. 安装时没调好
2. 托辊与胶带中心不垂直
3. 滚筒粘料
4. 给料不均
5. 胶带接头不正 |
1. 重新调整滚筒和托辊
2. 调整托辊位置,使其与胶带垂直
3. 清洁滚筒
4. 调整给料装置,使物料居中
5. 重新做接头或调整 |
| 异响 |
1. 轴承损坏
2. 托辊不转
3. 减速机齿轮磨损或缺油
4. 胶拍打机架 |
1. 更换轴承
2. 修理或更换托辊
3. 检查油位,更换齿轮或润滑油
4. 调整跑偏 |
| 物料撒落 |
1. 胶带严重跑偏
2. 清扫器失效
3. 转接点密封不好
4. 物料块度过大 |
1. 调整跑偏
2. 更换清扫器
3. 修补密封
4. 控制物料块度 |
处理故障的时候,最重要的一条就是安全第一!一定要先切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌,确认设备完全停止后才能进行维修。高空作业要系安全带,进入设备内部要有人监护。这些规矩不是开玩笑的,命是自己的。
好了,今天就聊到这儿。胶带输送机看着简单,但里面的学问不少。咱们干这行,就得用心去学,用手去摸,用耳朵去听,时间长了,你也能成为像老王一样,能听懂设备“说话”的人。大家有什么问题,现在可以提一下,咱们一起交流交流。