《煤矿安全规程规定带式输送机应装设哪些保护》

在煤矿井下，带式输送机就像一条条"钢铁巨龙"，默默承担着煤炭运输的重任。但这条"巨龙"要是没管好，发起脾气来可不得了。我曾在井下见过输送机摩擦起火的事故现场，那黑烟滚滚的场面，至今想起来都后背发凉。今天就和大家聊聊，根据《煤矿安全规程》，这些"钢铁巨龙"必须装哪些"安全装备"，才能让它们既跑得快又跑得安全。

一、防跑偏保护：输送机的"纠偏教练"

带式输送机最常见的问题就是皮带跑偏。就像人走路会崴脚一样，皮带跑偏轻则撒煤、磨损设备，重则可能撕裂皮带甚至引发火灾。《煤矿安全规程》明确规定，输送机必须装设防跑偏保护装置。

这种保护装置通常安装在输送机的机头、机尾和中间关键位置。当皮带跑偏到一定角度（一般是10°-15°），装置会发出声光报警；如果跑偏更严重，就会自动切断电源。我见过老工人用简单的立辊式跑偏保护，也见过先进的激光检测系统，但不管哪种原理，目的只有一个——不让皮带"越界"。

特别提醒：有些矿工觉得跑偏是小毛病，随手调整一下就完事，这是绝对错误的！规程要求跑偏保护必须灵敏可靠，每天都要检查。就像我们开车不能忽视胎压报警一样，输送机的跑偏保护也是"生命线"。

二、速度保护：防止"飞车"的刹车系统

你见过输送机"飞车"吗？就是皮带突然不受控制地狂转，那场面能把人吓出冷汗。速度保护就是防止这种"失控"的关键装置。

根据规程，输送机必须装设速度保护装置，当皮带速度超过或低于正常值的15%时，必须能自动停车。这就像汽车的限速器，既不让它"飙车"，也不让它"怠工"。在实际应用中，有测速发电机、离心式速度传感器等多种形式，但核心功能都是监测皮带运行状态。

有个细节容易被忽视：多驱动输送机的每个驱动部都要装速度保护。我见过因为只装了一个速度保护，导致其他驱动部"飞车"的事故。记住，安全规程的每一条规定，都是用血泪换来的经验。

三、温度保护：给轴承"量体温"

输送机的传动滚筒、改向滚筒这些转动部件，长时间运行会发热。就像人发烧是生病信号，这些部件温度异常往往意味着轴承损坏、润滑不良等隐患。《煤矿安全规程》要求必须装设温度保护装置。

常见的温度保护有热电偶、红外测温等，一般设定在60℃-70℃时报警，80℃-90℃时自动停机。我曾在井下遇到过因温度保护失灵，导致滚筒轴承"烧死"的事故，不仅更换设备花了大价钱，还影响了整个运输系统的运行。

小贴士：除了自动保护，矿工们还养成了"手摸测温"的习惯（当然要先断电！）。经验丰富的老师傅用手一摸，就能大概判断温度是否异常。这种"土办法"虽然原始，但在自动化系统失效时往往能救命。

四、烟雾保护：火灾的"前哨兵"

煤矿井下最怕的就是火灾，而输送机摩擦起火是主要隐患之一。《煤矿安全规程》明确规定，输送机必须装设烟雾保护装置，这是预防火灾的重要防线。

烟雾传感器通常安装在输送机头、机尾等容易产生火花的位置。当检测到烟雾浓度超标时，会立即发出警报并切断电源。我参加过一次火灾演习，当烟雾保护启动时，整个巷道立刻响起刺耳的警报声，那种紧张感让人真切体会到安全装置的重要性。

需要强调的是：烟雾保护必须定期校准！井下粉尘大，传感器表面容易积灰，会影响检测精度。规程要求至少每月清理一次传感器，每季度进行一次功能测试。这就像我们家里的烟雾报警器，不维护就形同虚设。

五、堆煤保护：防止"堵车"的智能交警

输送机机头、机尾处最容易发生堆煤事故。煤炭堆积过多会压迫皮带，导致皮带磨损甚至断裂。《煤矿安全规程》要求必须装设堆煤保护装置。

堆煤保护有接触式和非接触式两种。接触式是通过煤位传感器直接接触煤堆；非接触式则是利用超声波或雷达检测煤位高度。不管哪种方式，当煤位达到设定值时，都会自动停机。我见过因为堆煤保护失灵，导致煤炭从机头"喷涌"而出，差点埋住操作工人的惊险场面。

特别提醒：有些矿工为了赶产量，会故意调高堆煤保护的设定值，这是严重违规行为！规程要求堆煤保护必须灵敏可靠，宁可误停，不可不设。安全永远是第一位的。

六、防撕裂保护：皮带的"创可贴"

输送机皮带被尖锐物划伤是常见事故，严重时会导致皮带撕裂，不仅造成巨大经济损失，还可能引发二次事故。《煤矿安全规程》规定，输送机必须装设防撕裂保护装置。

防撕裂保护通常安装在装载点附近，有导电式、超声波式等多种原理。当检测到皮带撕裂时，会立即报警停机。我见过一次皮带撕裂事故，幸好防撕裂保护及时动作，避免了更大损失。事后发现，是一块铁片划伤了皮带。

经验分享：除了安装保护装置，定期检查皮带表面也很重要。老矿工们都有"看、摸、听"的习惯——看皮带是否有划痕，摸是否有凸起，听运行是否有异常声音。这些"土办法"往往能发现早期隐患。

七、沿线保护：紧急情况下的"救命绳"

当输送机沿线发生紧急情况时，操作人员需要能随时停机。《煤矿安全规程》要求输送机必须装设沿线保护装置，通常是在输送机两侧每隔一定距离安装一个拉线开关。

沿线保护就像一条"救命绳"，当沿线人员发现异常情况时，拉动拉线就能立即停机。规程要求拉线开关的间距一般不超过50米，确保任何人都能在紧急情况下触及。我曾在巷道里看到过工人被输送机上的长物料挂住，幸好旁边的同事及时拉动了拉线开关。

小知识：拉线开关必须定期测试，确保其灵活性。有些矿工图省事，把拉线开关用铁丝绑住，这是绝对禁止的！安全装置必须保持随时可用的状态。

八、其他重要保护装置

除了上述主要保护装置，《煤矿安全规程》还要求装设以下保护：

• 逆止保护：防止输送机逆转，特别是倾斜输送机必须装设。我见过一次逆转事故，导致煤炭堆积在巷道，差点堵住整个运输系统。
• 制动装置：用于紧急停机，特别是长距离、大功率的输送机。规程要求制动装置必须灵敏可靠，每天都要检查。
• 清扫装置：防止煤尘堆积引发火灾。虽然不是直接的安全保护，但对预防事故至关重要。
• 防偏托辊：辅助防止皮带跑偏，虽然不是强制要求，但强烈建议安装。

九、保护装置的日常维护与管理

再好的保护装置，如果维护不到位也形同虚设。《煤矿安全规程》对保护装置的维护管理有严格要求：

在实际工作中，我见过因为保护装置维护不到位导致的事故。比如某矿的温度保护长期未校准，实际温度已经达到100℃，但显示只有60℃，最终导致滚筒轴承烧毁。规程要求的每一项维护工作，都必须严格执行。

十、典型案例分析

给大家讲两个真实案例，让大家更直观地理解保护装置的重要性：

案例一：某矿输送机火灾事故

某煤矿井下输送机因滚筒轴承温度保护失灵，导致轴承过热引发火灾。事故调查发现，该矿已经三个月未对温度保护进行维护，传感器表面布满煤尘，完全失去了检测功能。这场火灾不仅造成设备损失，还导致3名矿工因吸入浓烟中毒。事后，矿长和相关责任人被追究刑事责任。

案例二：某矿跑偏事故的教训

某矿输送机因跑偏保护被人为解除，导致皮带严重跑偏，最终撕裂皮带。事故造成停产检修3天，直接经济损失达50万元。更严重的是，一名维修工在处理跑偏时被卷入输送机，造成重伤。这个案例告诉我们，任何违反规程的行为，都可能付出惨痛代价。

在煤矿井下，带式输送机的安全保护装置就像一道道"防火墙"，每道墙都不能少，每道墙都必须牢固。规程中的每一条规定，都是前人用血的教训换来的经验。作为矿工，我们不仅要懂得这些保护装置的作用，更要严格执行维护管理制度。毕竟，安全不是口号，而是实实在在的行动。

记得刚下井时，老师傅常说："机器没有感情，但人有；规程没有温度，但安全有。"这句话我一直记在心里。希望每一位矿工兄弟都能重视输送机的安全保护，让每一次下井都平安归来。